步骤如下：
1、大豆处理：将大豆浸泡4-6h，然后将泡好的大豆按大豆:水的质量比为3:5~6的比例放入水中进行熬煮，在120℃下熬煮1个小时后加入一半的白砂糖继续熬煮30min即可；
2、芝麻处理：芝麻用水清洗后晾干，炒熟；
3、辅料预混：将剩余的白砂糖分成两等份，待食用油脂软化后加入其中的一份白砂糖开始搅打，待糖全部溶化后加入剩余的一份白砂糖继续搅打，打发至颜色变浅，然后加入盐以及打发均匀的蛋液，搅拌均匀，坚果能量棒设备，得辅料混合液；
4、面团调制：将面粉、小米粉以及复合膨松剂混合，加入到辅料混合液，搅拌至没有干粉，坚果能量棒流水线，再加入熬制好的大豆、炒熟的芝麻以及果脯，揉和至面团表面光滑没有裂纹，大豆、芝麻、葡萄干均匀分布；
5、步骤4中面团经成型、烘烤、冷却与脱模后即得小米谷物棒。
台州市宝刚机械有限公司营养棒生产线该生产线连续进料，由自动压平、自动横切、自动竖切组成；七道自动整平，整平密度适中、厚薄均匀；采用变频调整，切割尺寸、成型方正度良好；整机连续式生产、中间不要人工连接，实现了营养棒生产线自动、智能化作业。
设备特点：
1.铺料、整平切块成型
2.设有多重整平结构，压制平整，厚薄均匀
3.自动切割，省时，省工，经济方便
营养棒市场增长快速，竞争尤其激烈，济宁坚果能量棒，制造商必须不断推出创新的产品，以维持或增加其市场份额。为了保证的生产效率和灵活性，制造商对设备综合效率（OEE）的依赖越来越高。
营养棒的生产必须适应长时间的生产和统一的质量，这对于种类广泛的营养棒尤其重要。的生产要求每个组件都具有高度的灵活性，从而能够快速地进行产品更改。广泛的产品组合尤其要通过过程安全来建立一致的质量，包括精心平衡的配料比例。的设备是建立在集成的系统组件之上的，这样所有的营养棒产品才能得到一致的加工流程。
除了生产速度，产品规格的灵活性也扮演着越来越重要的角色。良好的设备能够提供不同尺寸和不同类型的加工，并且可以快速更改模型。简单快速的清洗工艺是生产功能性食品的先决条件——避免交叉污染。尤其是像坚果和麸质这样的致敏性成分，必须不惜一切代价避免交叉污染。
粘性和坚果类功能食品，易交叉污染的程度特别高，需要额外注意生产过程的清洁。有两个因素是决定性的：温和的产品处理和卫生系统设计。此外，的运输方式是连续的和温和的，它可以防止摩擦，圆柱形的传送带可以减少破损和污垢的堆积。例如，在整个生产过程中，坚果能量棒成型线，可以在传送带上使用一体化的清洗系统。这可以缩短完成清洁的时间，降低清洁频率，从而可减少停机时间。
制造商可以通过一个整体的营养棒系统实现利益化：和可用性，更简单的处理过程，快速的格式变更和清洁，更小的维护和高度灵活的布局。综合起来，这些因素导致了高水平的OEE。
坚果能量棒成型线-宝刚机械-济宁坚果能量棒由台州市宝刚机械有限公司提供。台州市宝刚机械有限公司（www.bgjx.com.cn）是浙江 台州 ,休闲食品加工设备的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在宝刚机械领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创宝刚机械更加美好的未来。同时本公司（www.cnbgjx.com）还是从事糖排生产线，黄豆糕生产线，奶糖生产线的厂家，欢迎来电咨询。
